作為加工技術(shù)的一種，激光切割碳鋼的過程中會出現(xiàn)各種各樣的技術(shù)問題，黑邊問題就是比較常見的一種。激光切割碳鋼黑邊的原因出現(xiàn)在哪里，又該如何規(guī)避呢？我們一起來看看。

激光切割碳鋼出現(xiàn)黑邊的原因分析

激光切割碳鋼出現(xiàn)黑邊的根本原因在于激光切割過程中熱量的輸出，金屬材質(zhì)本身的導熱性很好，一般情況而言，切割過程中產(chǎn)生的熱量會經(jīng)過切割縫隙擴散開來，并在金屬板材中得到慢慢冷卻，但因為金屬材質(zhì)和密度等物理性能的不同，激光切割碳鋼的小孔加工中，孔體的外側(cè)可以得到充分冷卻，但是單孔內(nèi)側(cè)殘余的部分因為熱量可擴散的空間過于狹小，導致熱量無法及時擴散造成集聚從而引發(fā)黑邊現(xiàn)象產(chǎn)生，甚至出現(xiàn)掛渣。除此之外，在激光切割碳鋼厚金屬板材切割過程中，由于打孔時引發(fā)的材料在表面堆積的金屬熔融物及熱量累積會造成輔助氣流紊亂，在一定時間內(nèi)熱量輸入過多，從而引發(fā)黑邊。

激光切割碳鋼出現(xiàn)黑邊的解決方法

傳統(tǒng)依靠氧氣為輔助氣體的碳鋼切割方法，解決黑邊問題的關鍵在于有效抑制氧化反應熱量的產(chǎn)生，這種情況可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣等來完成切割的方法，這種方法可加工的厚度最大值是六分之一厚度版材的小孔。激光切割碳鋼時高峰值、低頻率輸出功率的脈沖切割條件可以減少熱量輸出的特點，將有利于切割條件的優(yōu)化，可以把切割條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出和低頻率規(guī)格，這樣將有效減少激光穿孔過程中金屬熔融物的堆積，進而有效抑制熱量的輸出，減少黑邊現(xiàn)象的產(chǎn)生。

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