激光切割的加工過程是由激光頭、激光器、運動機構、控制系統(tǒng)等幾大部分共同配合完成的，所以，影響激光最終切割效果的因素也主要來源于上述幾大部分，影響因素主要分為激光功率、激光焦點位置、切割速度、光束能量分布、噴嘴直徑等等。
激光切割是激光器的主要應用之一，其原理是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面使其熔化，并使激光束與切割材料沿著制定好的軌跡做相對運動，同時用特定的壓縮氣體吹走被熔化的殘渣，從而形成一定形狀的切割產品。
影響激光切割效果的主要因素：
在影響切割效果的全部因素中，激光焦點位置是重中之重，一旦焦點位置發(fā)生偏移，就會導致入射到板材表面的光束直徑和入射角發(fā)生偏斜，這將直接影響到切縫的位置發(fā)生改變，以及切縫內部光束偏差，進而影響切縫寬度，因為切縫的寬度對切割面的粗糙度、底部熔渣的附著狀態(tài)等幾乎所有的切割效果都將發(fā)生變化，影響產品的切割品質。
激光焦點位置名詞解釋：
通常而言，焦點位置于工件表面稱之為零焦，位于其上方稱之為正焦，位于其下方則稱之為負焦，激光焦點位置是指相對于切割工件表面而言，激光光束焦點與其之間的距離。
焦點位置（Z）是相對于待切割材料上表面而言，是指焦點與其之間的距離。通常，焦點位于板材表面稱之為零焦，位于其上方稱之為正焦，位于其下方稱之為負焦，示意圖如下：
激光焦點位置對切割效果的影響：
一般而言，激光切割頭透鏡的焦距越短，激光焦點的深度越小，而激光切縫隨焦點位置變化的幅度也會越大，當激光焦點位置位于工件表面時切縫寬度是最小的，如果改變焦點位置，不論是正離焦還是負離焦，激光切縫寬度都會變大，使用的激光切割頭焦距不同，切縫變寬的程度也會不同。
應該如何選擇合適的激光焦點位置：
正焦切割
當激光焦點位置在工件的正上方時，激光光束到達工件表面后照射的范圍將邊寬，并會在切縫內進行擴散，這將導致切縫下部分比上部分要大。在一定范圍內，激光焦點位置的正離焦越大，材料表面光斑尺寸也越大，切割面就越亮越光滑。
負焦切割
激光焦點位置負焦切割時，焦點在工件里面，激光光束聚焦于工件的內部，確保了切縫下部分有足夠的能量密度，切縫將呈現(xiàn)上寬狹窄形狀，上部分切割幅度大，提高了熔融物的流動性。
激光切割機型推薦
設備技術優(yōu)勢：
機床采用龍門式雙齒輪齒條、雙伺服電機傳動，大扭矩、高慣量輸出，有效提高設備的生產效率；整機采用全包圍式外防護設計，可以有效保護設備操作人員的工作安全；設備具有停電記憶功能等；
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