防護服的制作工藝并不簡單，從防護服面料的生產開始，到成品防護服完成，細分下來中間至少有10多道工序。其中一道重要的工序就是——裁剪。針對防護服面料的裁剪，二氧化碳激光切割機是完全可以勝任的。
防護服制作的大致工序
在防護服，乃至整個服裝行業(yè)的加工中，裁剪都是最重要的工藝環(huán)節(jié)之一，二氧化碳激光切割機的特性顯著提升了防護服的切割效率及品質。非接觸性的視覺激光加工，使防護服的無紡布邊緣光滑無抽絲，同時，利用二氧化碳激光切割機能在同一幅面內實現(xiàn)防護服面料不同部位、不同尺碼、不同大小及不規(guī)則圖形的視覺異步切割，通過其自動排版系統(tǒng)能進行高效混排、梯度排等優(yōu)化處理算法進行執(zhí)行自動排料，SmartCarve軟件針對排料后的圖形數(shù)據(jù)進行合理分配和加工，從而大大節(jié)省人工排版時間，減少邊角料的浪費。
醫(yī)用防護服作為診療過程中最后一道屏障，需要保護醫(yī)護人員免受病毒、細菌等各種污染物的感染，抵擋住水液、酒精、油漬侵入，而且要有效抗靜電，甚至防止灰塵進入，因此，品質就必須做到高標準，嚴要求，包括裁剪在內的任何一個生產加工環(huán)節(jié)都不容忽視。作為比傳統(tǒng)切割工藝更先進智能的二氧化碳激光切割機切割工藝，提供了更高效可靠的加工品質，正在變革著服飾面料加工領域，也助力著早日打贏這場新型冠狀病毒防疫阻擊戰(zhàn)。
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